كيفية التعامل مع المواد اللاصقة مع آلة الخلاط الشريط الصناعي لتجنب التكتل؟
حل تقنية لمكافحة صناعة الشريط الأفقي للتعامل مع المواد اللاصقة
1. تصميم التحسين الهيكلي
يتبنى مجداف التحريك تصميمًا متداخلاً مزدوجًا (قطر المسمار الداخلي هو 80 ٪ من البراميل ، والمسمار الخارجي قريب من الجدار الداخلي مع فجوة تبلغ 5 مم) ، مع زاوية ميل شفرة 45 درجة ، والتي تنتج حركة مركبة للدفع المحوري والتحرك الإشعاعي أثناء الدوران ، لتكسير الصعود. يحتوي نموذج معين على مكشطة polytetrafluoroethylene قابلة للفصل (الصلابة 50 الشاطئ A) المضمنة على حافة حزام المسمار ، والتي تخرج عن المادة التي تلتقي بجدار البرميل بينما يدور العمود الرئيسي (السرعة الخطية 2.5m\/s). تم قياس أن معدل بقايا الجدار يمكن تخفيضه من 30 ٪ إلى أقل من 5 ٪. تم تصميم سطح دليل زاوية مخروطي 15 درجة في الجزء السفلي من البرميل لمنع المواد من التراكم والتصلب في الزوايا الميتة.
2. نظام الطلاء والتدفئة المضاد للوسائد
خلاطات الشريط للمسحوق والخلط الصناعي
يتم رش الجدار الداخلي للأسطوانة باستخدام طلاء Teflon سميك 3 مم (PTFE) (خشونة السطح ra ＜ 0. في الوقت نفسه ، يتم استخدام ملف تسخين الزيت الحراري المدمج (قطر الأنبوب 25 مم ، وتشكيل طاقة التسخين التي تم تكوينها عند 1 كيلو واط\/متر مكعب) للحفاظ على الأسطوانة عند درجة {8}} أقل من نقطة التليين من المادة (مثل مواد العسل التي يتم التحكم فيها في {9}}) من خلال نظام التحكم في درجة الحرارة (Accuracy ± 2 درجة 2 درجة. يستخدم طراز من الدرجة الغذائية تسخين البخار المغطى (الضغط 0.3 ميجا باسكال) وتصميم مجداف مجوف (تدور الماء الساخن) للتحكم في توحيد درجة حرارة المادة في غضون 3 درجة.
3. الجهاز المساعد والتشتت
يتم تثبيت مجداف التكسير القابل للفصل (4-6 ، وسرعة أسرع بنسبة 30 ٪ من الحزام الرئيسي) على العمود الرئيسي لحزام المسمار لتفكيك التكتل الأولي من خلال القص عالية السرعة (السرعة الخطية 12m\/s). تم تجهيز بعض النماذج بمشتت بالموجات فوق الصوتية (التردد 40 كيلو هرتز ، الطاقة 1KW) في الجزء العلوي من الأسطوانة ، باستخدام تأثير التجويف لتدمير الالتصاق بين جزيئات المواد ، واستخدام شفط الضغط السلبي (-50 pa) لإبعاد بخار الماء الناتج عن الاحتكاك لمنع المادة من المعدة بسبب المميتة والخطوة. بالنسبة لمواد العجينة اللزجة للغاية ، يمكن تكوين وظيفة ضبط التردد المتغيرة (نطاق السرعة 10-60} rpm) ، وتختلط مسبقًا عند 15RPM عند البدء بسرعة منخفضة ، ورفعها إلى 35 دورة في الدقيقة لإكمال الخلط بعد تخفيف المادة.
4. التحكم التعاوني في معلمات العملية
اعتماد استراتيجية خلط مجزأة: اخلطي في البداية بسرعة منخفضة 2 0 rpm لمدة 5 دقائق ، ورش 0. 5-1 ٪ من المادة بعامل مضاد للرقص من الدرجة الغذائية (مثل الليسيثين) ؛ ثم زيادة إلى 40 دورة في الدقيقة لمدة 10 دقائق ، وتسخين البرميل لتقليل لزوجة المادة بأكثر من 40 ٪. عند التفريغ ، ابدأ وظيفة السرعة العكسية (-15 rpm) ، وادفع المسمار في الاتجاه المعاكس لمنع حظر منفذ التفريغ. عندما تقوم المعدات الكيميائية بمعالجة راتنجات الايبوكسي ، فإن PLC تعبر برنامج الربط "التي تدور حول تسخين التسخين" ، مما يقلل من معدل التكتل من 25 ٪ إلى 1.2 ٪ ، وتقصير وقت الخلط إلى 60 ٪ من العملية التقليدية.
إذا كنت تريد أن تعرفكيفآلة خلاط الشريط الأفقييمكن التعامل مع المواد اللاصقة وتجنب التكتل، يرجى زيارة www. wlpowderline.com!